直埋波紋管補(bǔ)償器的使用壽命與其安裝密切相關(guān)。如果宏康機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的波紋補(bǔ)償器良好，離開正確的安裝也會(huì)大大降低其使用效果。直埋波紋補(bǔ)償器的合理安裝：

1、安裝直埋波紋補(bǔ)償器前，應(yīng)檢查波紋補(bǔ)償器的型號(hào)和規(guī)格是否正確。

2、波紋補(bǔ)償器只能安裝在兩個(gè)固定支架之間，以滿足_補(bǔ)償器的正常膨脹。

3、管道固定支架_應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以確保波紋補(bǔ)償器不受損壞。導(dǎo)向支架_應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，否則會(huì)影響管道位移的傳輸。

4、管道支架的尺寸和布局一般在設(shè)計(jì)院驗(yàn)證后使用。固定支架與導(dǎo)向支架之間的安裝距離應(yīng)由_設(shè)計(jì)院提供，不得隨意布置。

5、嚴(yán)禁使用波紋管變形來調(diào)整管道的安裝偏差，否則不僅會(huì)影響其正常使用，還會(huì)降低其使用壽命，增加管道系統(tǒng)、設(shè)備和支架施工的負(fù)荷。

6、波紋補(bǔ)償器不吸收扭矩，因此在安裝補(bǔ)償器時(shí)不允許扭轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

7、補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。

8、補(bǔ)償器的所有活動(dòng)部件不得被外部部件卡住或限 制其活動(dòng)部件的正常運(yùn)行。

9、焊渣不得飛濺在波紋管表面和補(bǔ)償器的其他部件上。

10、管道中性良好，無其他方法時(shí)，可采用直管敷設(shè)后切割等長管安裝補(bǔ)償器的方法。_補(bǔ)償器軸與管道軸的一致性將減少同軸度誤差，使補(bǔ)償器正常運(yùn)行。

11、支架安裝前嚴(yán)禁在管道內(nèi)試壓，以免損壞補(bǔ)償器。

12、現(xiàn)場波紋管補(bǔ)償器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)考慮沖洗是否需要在補(bǔ)償器上增加臨時(shí)支架進(jìn)行承載。在水壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)加固裝有補(bǔ)償器管道的二次固定管架，以防止管道移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。實(shí)際壓力不得高于設(shè)計(jì)壓力0.6MPa。

13、安裝管道后，應(yīng)調(diào)整固定拉桿的螺母，調(diào)整松動(dòng)距離作為補(bǔ)償量的距離，使管道在環(huán)境條件下得到充分補(bǔ)償。

14、水壓試驗(yàn)用水純凈，無腐蝕性，水中氯離子含量控制不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波紋管中的積水，并迅速吹干波紋殼的內(nèi)表面。

15、安裝補(bǔ)償器的管道應(yīng)在試壓或操作過程中逐步打開和關(guān)閉閥門，以避免管道內(nèi)溫度和壓力的急劇變化，對(duì)支架或補(bǔ)償器造成損壞。

16、保溫層應(yīng)在補(bǔ)償器外保護(hù)套上，不得直接在波紋管上，不得使用含氯保溫材料。保溫防腐應(yīng)與管道涂層的保溫防腐材料相同，并在保溫管廠預(yù)制。保溫外保護(hù)層應(yīng)標(biāo)明流向。直埋波紋管補(bǔ)償器應(yīng)根據(jù)其外部環(huán)境確定合適的密封機(jī)構(gòu)、材料和耐腐蝕涂層，設(shè)計(jì)保護(hù)波紋管。

17、直埋波紋補(bǔ)償器的埋深應(yīng)符合要求。不考慮車輛載荷時(shí)，當(dāng)深埋不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管道上方鋪設(shè)混凝土板，并設(shè)置管道或溝槽等保護(hù)措施。具體回填埋地符合國家標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T81-98《城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

18、直埋波紋補(bǔ)償器吊裝時(shí)，吊裝應(yīng)設(shè)置在預(yù)設(shè)吊裝處，嚴(yán)禁設(shè)置在波紋補(bǔ)償器壓力缸上，嚴(yán)禁鉆孔、加熱、錘擊壓力缸，避免壓力缸變形。波紋補(bǔ)償器不能承受重量，應(yīng)單獨(dú)吊裝。